КузЛитМаш
Цену уточняйте!
Предназначены для резки стального сортового проката (круга, полосы, квадрата, уголка).
Могут применяться на предприятиях строительной индустрии, а также машиностроительных и ремонтных предприятиях.
Станина сварная, смонтирована на колесах, позволяющих легко переустанавливать ножницы в необходимых зонах обслуживания.
Привод ползуна от электродвигателя через клиноременную передачу, двухступенчатый цилиндрический редуктор и эксцентриковый вал. Для резки мерных заготовок применяют упор с линейкой. Инструмент для резки квадрата, круга, полосы, уголка – сменный, входит в комплект поставки. Управление ножницами – кнопочное. Режим работы – автоматический.
Технические характеристики:
- Наибольшее допустимое усилие на ножницах, Кн: 400
- Наибольшее сечение разрезаемого материала с временным сопротивлением не более 500 МПа,мм
– круг (диаметр): 32
– квадрат: 27×27
– уголок: 70x70x6
– полоса: 6,3×80 - Наибольшая длина отрезаемой заготовки по упору, мм: 590
- Число ходов ножа в минуту: 15
- Установленная мощность, кВт: 2,4
- Габаритные размеры, мм
– слева-направо: 1300
– спереди-назад, с упором: 820
– высота над уровнем пола: 1035 - Масса ножниц, кг: 1090
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Цену уточняйте!
Предназначены для резки листового материала.
Применяются в заготовительных и ремонтных цехах машиностроительных предприятий. Могут использоваться в составе автоматизированных комплексов и автоматичексих линий.
Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах наладки и одиночных ходов. Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу на маховик. От маховика через пневматическую муфту-тормоз и пару зубчатых колес вращение передается на эксцентриковый вал, связанный с ножевой балкой шатунами.
Управление ножниц кнопочное и от педали. Смазка наиболее нагруженных механизмом ножниц осуществляется при помощи централизованной системы густой смазки. Остальные трущиеся поверхности смазываются шприцем. На ножницах кривошипных листовых с наклонным ножом мод. НП3118, НП3118А, НП3121, НП3121А установлен задний упор с ручным приводом. Указание положения упора относительно линии реза осуществляется по линейке (мод. НП3118А – по счетчику оборотов). На ножницах кривошипных листовых с наклонным ножом с устройством цифровой индикации (УЦИ) мод. НР3118А и НР3118 упор задний имеет электрический привод. Отсчет координаты положения заднего упора выполняется по устройству цифровой индикации.
По особому заказу поставляется угловой упор и иные приспособления.
Технические характеристики:
- Наибольшие размеры разрезаемого листа при временном сопротивлении меньше или равно 500 МПа, мм
– толщина: 12
– ширина: 3150 - Наибольшее усилие реза, кН: 650
- Прижим листа: гидравл.
- Количество прижимов: 12
- Усилие прижима, кН: 180
- Частота ходов ножа, мин, не менее
– холостых: 40
– при резке наибольших размеров разрезаемого листа: 9 - Угол наклона подвижного ножа, град.: 2°10′
- Потребляемая системой управления мощность, кВт: 18,5
- Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм: 1000
- Рабочее давление сжатого воздуха, МПа: 0,5
- Расход воздуха, н.м3/ход: 0,009
- Габаритные размеры в плане, мм
– слева направо: 4490
– спереди назад: 2180 - Высота над уровнем пола, мм, не более: 2400
- Масса, кг, не более: 11370
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Цену уточняйте!
Предназначен для изготовления деталей из листового и полосового проката методом гибки.
В универсальном V-образном штампе, поставляемом в комплекте с прессом, можно производить гибку большого числа различных деталей. В специальных штампах, поставляемых за отдельную плату, может быть выполнена гибка сложных деталей за один переход, гибка по радиусу, штамповка и резка заготовок листа.
Работа пресса обеспечивается гидросистемой, содержащей один или два главных цилиндра, насосную установку и гидропанель управления. Гидропривод за рабочий ход обеспечивает быстрый подвод ползуна к заготовке, медленный ход при гибке и ускоренный отвод в исходное положение. Регулировка и настройка положения ползуна в зависимости от толщины изгибаемого листового материала производится посредством механизма регулировки межштампового пространства.
Прессы с большой длиной стола (ИП 1426В, ИГ 1428) снабжены механизмом компенсации прогиба стола и ползуна, что обеспечивает качественную гибку относительно длинных листов, значительной толщины на номинальном усилии.
На прессах установлено два передних упора, что позволяет использовать их как приемный стол для небольших партий заготовок, и задний упор с указателем положения упора относительно линии гиба, предназначенный для точного позиционирования листа. На прессах моделей ИП 1426В, ИГ 1428 задний упор механизированный.
Электро-схема обеспечивает работу прессов на одиночных ходах и в наладочном режиме. Управление прессами кнопочное двуручное и педальное. Смазка прессов – ручная.
Технические характеристики:
- Номинальное усиление, кН: 250
- Длина стола и ползуна, мм: 2020
- Расстояние между стойками станины в свету, мм: 18600
- Ход ползуна, мм: 50
- Ширина стола, мм: 140
- Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм: 275
- Размер регулировки расстояние между столом и ползуном, мм: 25
- Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм: 200
- Ход заднего упора, мин.: 390
- Скорость ползуна, не менее, мм/сек
– при рабочем ходе: 15
– при холостом ходе: –
– при возвратном ходе: 27 - Габаритные размеры, мм, не более
– слева направо: 2240
– спереди назад (без поддержек): 955
– высота над уровнем пола: 1820 - Масса, кг, не более: 2450
- Система управления: релейная
- Род тока питающей сети: переменный трехфазный
- Частота, Гц: 50
- Напряжение, В: 380 переменного тока
- Потребляемая мощность, кВт: 4,0
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Цену уточняйте!
Предназначен для выполнения холодноштамповочных работ, требующих высоких удельных давлений, при небольших рабочих ходах ползуна (чеканка, калибровка, доводка, объемное формообразование), а также операций холодного выдавливания стальных деталей.
Пресс закрытого типа с верхним расположением привода.
Режимы работы:
- регулировка;
- ручной проворот;
- наладка;
- одиночный ход;
- непрерывные хода.
Управляются с переносного пульта управления. Система смазки: централизованная жидкая.
Технические характеристики:
- Номинальное усиление, кН: 2500
- Ход ползуна, мм 120: 130
- Частота непрерывных ходов ползуна, мин-1: 60
- Ход ползуна до его крайнего нижнего положения, мм
– с развитием номинального усилия: 1,2
– с развитием усилия 25% от номинального: 15 - Расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки, мм:300
- Регулируемое расстояние между подштамповой плитой и ползуном, мм: 12
- Размеры подштамповой плиты, мм
– слева направо: 400
– спереди назад: 400 - Размер ползуна спереди-назад, мм: 320
- Ход выталкивателя, мм
– верхнего: 16
– нижнего: 70 - Усилие выталкивателя, кН
– верхнего: 25
– нижнего: 80 - Потребляемая системой управления мощность, кВт: 7,3
- Рабочее давление сжатого воздуха, МПа: 0,45
- Расход воздуха, н.м3/ход: 0,009
- Габариты пресса, мм
- слева направо: 1760
- спереди назад: 1130 - Высота над уровнем пола, мм: 2600
- Масса, кг, не более: 5515
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Цену уточняйте!
Листогибочная с поворотной гибочной балкой (модель ИВ 2144) предназначена для изготовления различных деталей из листового проката методом гибки.
С помощью инструмента, поставляемого в комплекте с машиной, можно производить гибку большого числа различных деталей с внутренним углом от 32° до 180° и радиусом 7 мм.
Листогибочная машина может оснащаться за отдельную плату различными сменными приспособлениями: для гибки труб, замкнутых контуров, П-образных форм, коробок и кромок.
Работа машины обеспечивается гидросистемой, содержащей два главных цилиндра привода, два цилиндра балки прижимной и гидростанцию. Гидропривод обеспечивает быстрый подвод балки гибочной к заготовке, медленный ход при гибке и быстрый отвод в исходное положение. Регулировка и настройка положения гибочной и прижимной балок в зависимости от толщины изгибаемого листа и требуемого угла гибки производится посредством механизмов регулировки вручную.
На машине листогибочной установлен задний механизированный упор с указателем положения упора относительно линии гиба, предназначенный для точного позиционирования листа.
Электросхема обеспечивает работу машины на одиночных ходах и в наладочном режиме.
Смазка – комбинированная, наиболее нагруженные механизмы смазываются централизованной системой густой смазки. Остальные трущиеся поверхности смазываются шприцем.
Технические характеристики:
- Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм: 2500
- Наибольшая толщина изгибаемого листа с временным сопротивлением не более 500 Мпа, мм: 4,5
- Наибольший ход прижимной балки, мм: 250
- Наибольший угол поворота гибочной балки, градусы: 180
- Величина регулировки стола, мм: 100
- Величина регулировки гибочной балки, мм: 100
- Наименьший внутренний радиус гиба, мм: 1,25 толщины листа
- Наименьшая величина отгибаемой кромки, мм: 8,0 толщины листа
- Наибольшее перемещение упора заднего, мм: 800
- Рабочее давление, МПа
- – на прижим: 15
- – на гиб: 12,1
- Потребляемая системой управления мощность, кВт: 11,37
- Габариты машины, не более, мм
- – слева направо: 3790
- – спереди назад: 3420
- - высота машины над уровнем пола, не более, мм: 2420
- Масса машины с гидроагрегатом, кг: 6900
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Применяется для гибки труб, арматуры в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий, а также на предприятиях строительной индустрии.
Мостоит из сварной станины коробчатой формы, внутри которой к столу крепится двухступенчатый червячный редуктор, приводимый в движение электродвигателем через клиноременную передачу. На выходном валу редуктора установлен гибочный рычаг со сменными роликами для гибки различных диаметров труб и втулками для гибки прутков арматуры в холодном состоянии.
- С целью предотвращения протягивания заготовки вдоль своей оси предусмотрен зажим заготовки.
- Отсчет координат угла гиба выполняется по устройству цифровой индикации. Система смазки – ручная.
- Управление машиной – педальное.
- Комплект сменных роликов для гибки труб с условным проходом Ø 15,20,25,32,40,50 входит в комплект поставки.
- Комплект втулок для гибки арматуры поставляется за отдельную плату и по спецзаказу.
Технические характеристики:
- Условный проход изгибаемых труб, d мм:
- Ст3, Ст5 по ГОСТ 380-2005 и стали 10, 15, 20, 35, 40 по ГОСТ 1050-88 при временном сопротивлении меньше или равно 60 кгс/мм2Ст3: 15; 20; 25; 32
- Ст5 по ГОСТ 380-2005 и стали 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88 при временном сопротивлении меньше или равно 42 кгс/мм2: 40; 50
- Допускаемый наименьший радиус гиба трубы, мм (соответственно диаметрам изгибаемых труб): 50; 65; 90; 115; 150; 200
- Диаметр изгибаемой арматуры по ГОСТ 5781-82, кл.А-I, при временном сопротивлении меньше или равно 38 кгс/мм2, мм: 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 40
- Допускаемый наименьший радиус гиба прутков арматуры, мм:
– для диаметра 12,16,18: 30
– для диаметра 20,22,25,28: 50
– для диаметра 32,36,40: 60 - Частота вращения гибочного вала 1/мин: 3,0
- Наибольший угол гибки, град.
– для труб с условным проходом 15,20,25: 180
– для труб с условным проходом 32,40,50: 90 - Установленная мощность, кВт: 5,5
- Габаритные размеры, мм
– слева-направо: 920
– спереди-назад: 1045
– высота над уровнем пола: 1220 - Масса, кг: 800
Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера
Цена и наличие – в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.
Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!
5 фактов о нашей компании, которые вы могли не знать.
- Безналичный/наличный расчёт, предоставление документов для вывоза в страны ЕАЭС.
- Доставка во все регионы России. Возможность поставки Беларусь, Казахстан.
- Бесплатная доставка до терминала ТК «Деловые линии» и «ПЭК»
- Отгрузка с 3 – х складов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург.
- Наша площадка является мульти брендовой, мы предоставляем самый большой ассортимент под Ваш запрос! Вы можете сравнить Ваш выбор с аналогами вместе менеджером компании!
Пинский завод литейных и кузнечно-прессовых автоматических линий «Кузлитмаш» ведет свою историю с 1971 года, когда в соответствии с приказом Минстанкинпрома бывшего СССР было начато строительство завода унифицированных и специальных узлов для литейных автоматических линий, первого из предприятий станкостроительного комплекса, создание которого было запланировано в г. Пинске.
С января 1974 года введена в эксплуатацию первая очередь завода.
Начав с выпуска сравнительно несложных машин для литейного производства (оборудование для подготовки и приготовления формовочных материалов, дозаторов алюминиевых сплавов и др.) завод постепенно осваивал выпуск более сложной, не выпускаемой ранее в СССР, техники:
- комплексов средств механизации машин литья под давлением в составе роботов и манипуляторов
- комплексов для механизации обрубных и зачистных работ
- разнообразного оборудования для механизации заливки черных и цветныхсплавов
- автоматических формовочных линий
Разработкой новых видов оборудования занимались специалисты СКБ, входящего в состав завода.
Параллельно со становлением завода (впоследствии – производственного объединения по выпуску литейного оборудования) рядом осуществлялось строительство второго предприятия станкостроительного комплекса в г. Пинске – завода кузнечно-прессовых автоматических линий, первая очередь которого была сдана в 1975 году. В числе выпускаемых тогда ежегодно 300 кузнечно-прессовых машин и 30 автоматических линий:
- гамма кривошипно-коленных чеканочных прессов
- прессов для холодного выдавливания металла
- автоматы для прессования изделий из металлопорошков и их калибровки
- машины листогибочные с поворотной балкой
- средства околопрессовой механизации
- механизированные линии изготовления сеток с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки
В соответствии с приказом Министра станкостроительной и инструментальной промышленности СССР № 298 от 18 июля 1985 года произошло объединение двух предприятий. Новое предприятие стало называться производственным объединением «Кузлитмаш».